自動打孔機基本方法

1打孔不穿：氣壓不足，模具損傷或上模桿螺絲松動。

1）氣壓不足：確保外接氣源氣壓在0.4~0.8MPa范圍內。給空壓機排水。

2）模具損傷：重對或更換模具

3）檢查上模桿螺絲是否松動，對準桿內部孔位鎖緊。對應螺絲圖如下：

4）模具進入過淺：調節大氣缸六角齒輪，向順時針方向加深上模進入尺寸，反之減淺或是把下模適量拉出，鎖緊，重新對好。

2 打孔偏位：XY偏移量像點調整不到位，攝象頭松動。

2.1 孔位偏位方向一致：點擊軟件“補償”模板四個方向鍵，孔位偏移那邊點擊相反方向鍵，再點“修正”確定偏位補償。點擊一次偏移補償0.015mm。

2.2孔位偏位方向不確定：可在“采樣參數”模板先進行“中心校正”，再進行“像點校正”,捕獲比例X，Y像點值***接近的兩個數據，可多次校正。

具體方法:

1）打開“采樣參數”模板，勾選“中心像點”，查看“編輯模板”圖形是否為所用模具沖出的白色光圓。若不是白色光圓，可用不透光黑色材料放在金屬面板上遮光，點“沖孔”，采樣;再查看編輯模板調節白色光圈圖確保在十字線中心。

2）用不透光黑色材料放在金屬面板上遮光；勾選“壓模”“中心像點”，點“中心校正”三次可出現“校正成功”，中心校正成功。

3）用不透光黑色材料放在金屬面板上遮光，勾選“中心像點”點“像點校正”可沖出五個白色光圈圖;出來一組數據，觀察比例X，Y的像點值數字的第三位，取接近值，可多次操作。

4) 檢查鎖攝像頭螺絲有否松動。調節攝像頭（調節前請來電咨詢）。略

3 難于取樣處理：圖形印刷過差，調節不當，光源選擇不好。

對圖形有殘缺，高遮光或是印刷不夠清晰地圖形，沖孔反映過慢或不沖孔常見處理方法有三種：

1）在采樣的過程中可調節“亮度”“對比度”“閥值”。“亮度”一般往低值處拉；“對比度”往髙值處拉；“閥值”選擇“自動”或是拉動調節圖形清晰。

2）打開“取樣參數”進入靶形參數模板的“取樣參數”修改“相似度”值。值越小對沖孔圖形要求越低；反之值越高，圖形要求越高。可調數值范圍一般為600-850。

3）對不透光的材料可打開上光源利用反射光找圖采樣實施自動沖孔。